SıxdökümDöküm buzağını əridilmiş dəmirin metallurgik vəziyyətini dəyişdirmək üçün tökmə boşluğuna girmədən inokulyasiya müalicəsinin tokulyantları əlavə etməkdir, bununla da çuqun mikrollukturu və xüsusiyyətlərini təkmilləşdirir. Bu performans yaxşılaşdırmalar, inokulants əlavə edildikdən sonra əridilmiş dəmirin kimyəvi tərkibindəki dəyişikliklər ilə izah edilə bilməz. İnokulyatorların və peyvənd üsullarının yaxşılaşdırılması ilə, peyvənd müalicəsi müasir tökmə istehsalında çuqunun performansını yaxşılaşdırmaq üçün vacib vasitəyə çevrildi.
1) Daşınmanın məqsədi: qrafitləşməni təşviq edin və ağ tökmə dəmirinin tendensiyasını azaldın; Çarpaz bölümünün vahidliyini yaxşılaşdırmaq;
Nəzarət qrafit morfologiyası, orta ölçülü A tipli bir qrafit əldə etmək üçün eutektik qrafit və simbiotik ferritin formalaşmasını azaldın; Xüsusi olaraq eutektik qrupların sayını artırın və incə lamellar pearlitinin meydana gəlməsini təşviq edin; Dəmir dəmirin mexaniki xüsusiyyətlərini və digər xüsusiyyətlərini inkişaf etdirin.
2) peyvənd effektinin qiymətləndirilməsi:
Fərqli peyvənd məqsədləri, peyvənd effektlərini qiymətləndirmək üçün fərqli göstəricilərə malikdir. Bununla birlikdə, tez-tez soyutma meylini azaltmaq, eutektik qrupların sayının artması və supercooling dərəcəsini azaltmaqla qiymətləndirilir.
The Soyutma meylini azaltmaq üçün üçbucaqlı nümunənin soyuqluğunun dərinliyi və ya eni tez-tez taxıldan əvvəl və sonra soyutma meylini qiymətləndirmək üçün istifadə olunur. Üçbucaqlı nümunələrin müxtəlif formaları müxtəlif tökmə üçün istifadə edilə bilər.
The Eutectic qruplarının sayı Nukleation dərəcəsində fərqi dəyişdirmək üçün nümunə üzərində ölçülür. Qeyd etmək lazımdır ki, eUtectik qrupların həssas müqayisəsi oxşar şəraitdə aparılmalıdır, çünki ittiham, ərimə şəraiti, superheat müalicəsi, inokulyator, peyvəndləmə üsulu və s. Eutektik qrupların sayında dəyişikliklərə səbəb olacaqdır; Stronium tərkibli bir inokulants kimi bəzi inokulyantlar, eutektik qrupların sayını çox artırmırlar, lakin soyuqluq meylini azaltmaq üçün güclü təsir göstərir.
Eytectic Supercooling, əridilmiş dəmir peyvənd edildikdən sonra kristallaşma nüvələrinin sayı əhəmiyyətli dərəcədə artır, bu da eutektik nukleation temperaturunun başlanğıc və erkən başa çatır və bu, mütləq supercooling azalır. Buna görə, peykəsişdən əvvəl və sonra supercoolingin dəyişdirilməsi, peyvənd effektini aşkar etmək üçün istifadə edilə bilər.
Həqiqi istehsal çox miqdarda peyvənd effekti əldə edə bilməz. Genişlik kimi qüsurların qarşısını almaq üçün bir çox şirkət, 4 ° C-dən az bir qohum supercoolinginin həddindən artıq yönəldilməsi və peyvənd supercorcooling taxıldıqdan sonra 6 ~ 8 ° C-nin almağa çalışdığını nəzərdə tutur.
Dəzgah tökmə üçün inokulyatorların effektivliyi zamanla azalır. Buna görə, inetulyantları seçərkən, peyvənd effekti müddəti tez-tez qiymətləndirmə göstəricisi kimi istifadə olunur.
(2) Müəyyən şərtlərdə, hər bir inokulyantın optimal əlavə məbləği var. İnoculantların həddindən artıq istifadəsi daha çox peyvənd effektləri gətirməyəcək, ancaq tokulyantları tullantıları gətirəcək, əridilmiş dəmirin temperaturunu azaldacaq və qüsurları və tökmə xərclərini artıracaqdır. Ümumiyyətlə tövsiyə olunur ki, inokulant tərəfindən əridilmiş dəmirə gətirilən silikonun miqdarı 0.3% -i keçməməlidir və karbonun miqdarı 0,1% -dən çox olmamalıdır. Çində əridilmiş dəmirin oksidləşməsi dərəcəsi nisbətən yüksəkdir, buna görə istifadə olunan inokulyantın miqdarı bu dəyərdən daha yüksəkdir.
Bu günə qədər, evdə və xaricdə ən çox tökmə seminarları hələ də Fesi75 istifadə edir. Bunun səbəbi budur ki, ucuz və əldə etmək asandır, bu, qısa müddət ərzində (təxminən 5 ~ 6 dəqiqəlik) bir müddətdə yaxşı bir peyvənd effekti var.
(3) peyvəndləmə metodu
Ladle'nin qızartma üsulu: inokulant, mollaya əlavə olunur və sonra əridilmiş dəmirə qızarır; Metod sadədir, ancaq inokulant asanlıqla oksidləşir və böyük bir yandırılır; Uzun üzmək və likbədəki şlak ilə qarışdırmaq asandır və heç bir peyvənd effekti yoxdur; istifadə olunan inokulyantın miqdarı böyükdür; Tökmə üçün inokulyasiyanın aralığı uzun və çürümüş ciddidir;
Tıqqıltı çubuğunda peyvənd: Dəmir vurarkən, inokulant, əllə, inokulant hopper və ya titrəyən bəsləyicinin vurulması ilə əridilmiş dəmir axınının üstünə qoyulur. Və ya köçürərkən, köçürmə dəmir maye axınının köçürülməsinə əlavə edin; inokulyantın oksidləşməsi azalır; İnokulyantın tullantıları kiçikdir, lakin məbləğ hələ çoxdur; Tökmədən əvvəl yaşayış vaxtı uzun və çürümüş ciddi;
Kubokun peyvəndini: Tofulantı (qranullar və ya qəliblənmiş blokları) tökmə kubokuna qoyun və ərimiş dəmir, tökmə kubokuna girən və kalıp əriyir və kalıpı içəriyə girir; qəliblərin iş yükünü artırın; Tokulyant hissəcikləri israfçı olan üzmək asandır; Dözüldükdən sonra, əridilmiş dəmir dərhal qəlibə girir və əsasən çürümə yoxdur; İnokulyantın miqdarı, linqədəki peyvənd üsulundan azdır;
Fesi Rodakı peyvənd: Töküldükdə, mollen ağzındakı ferrosilikon çubuğu əridilmiş dəmir axını ilə peyvəndi; az çürüməsi; İnokulyantın miqdarı, merod metodundan azdır; Ferrosilicon çubuqlarının istehsalı çətinlik çəkir; inokulyantın miqdarı idarə etmək asan deyil; butökməProsesin yüksək olması tələb olunur;
Böyük üzən silikon peyğəmunası: iri silikon inoculantons qoymaq və tokulant blokları əriyib üzmək üçün əridilmiş dəmirə tökün və Ferrosilicon blokunun 1/4 ~ 1/5-i var və ya maye səthdə bir təbəqə var. Dəmir maye səthi silikonla zəngindir, tökülmüş dəmir maye təzə peyvənd kimidir və çürümüş kiçikdir; Sadə əməliyyat; sarsıdıcı iş yükünü azaldın; Lakin blok ölçüsü temperatur və lik tutumuna uyğun olmalıdır; inokulant istehlakı böyükdür;
INoculyat Wire Inoculyasiyanı boş bir şəkildə bir çuxur metal bir teldə sarın, təkmilləşdirilmiş qaynaq tel qidalandırıcıyı istifadə edin və bulaq və ya tökmə kubokundakı dəmir maye içərisinə bərabər qidalandırın; İnokulyantın miqdarı 0,08% -dən az azaldıla bilər; Daşınan tel avtomatik və bərabər şəkildə dəmir maye daxil ola bilər; Çürümə yoxdur; peyvənd tel tədarükü dəyəri yüksəkdir; Hamısı sabit nöqtələrdə istifadə olunur; Etibarlı nəzarət sistemi tələb olunur; Dəmir maye axınının peyvəndlənməsi: Kalıpı ağırlıq və ya hava qüvvəsi ilə kalıpı içərisinə daxil edən dəmir maye axınına əlavə edin; inokulyantın miqdarı 0,1% -ə endirilə bilər; inokulant hissəcikləri dəmir maye axını bərabər şəkildə daxil edə bilər; Çürümə, effekti, effekt, son nöqtə istifadəsi üçün yaxşı, və idarəetmə sistemi etibarlı olmalıdır;
Teams
